긴 서비스 수명 벤투리 포어 디자인으로 고온 압축 보론 탄화물 모래 분출 노즐
제품 상세 정보:
| 원래 장소: | 중국 후난성 |
| 브랜드 이름: | High Broad |
| 인증: | ISO 9001:2015 |
| 모델 번호: | HB-LSL-VN |
| 문서: | Venturi nozzle Jane.pdf |
결제 및 배송 조건:
| 최소 주문 수량: | 10개 |
|---|---|
| 가격: | USD 5-40 / Piece |
| 포장 세부 사항: | 각 노즐은 폼 인서트가 포함된 보호용 플라스틱 튜브에 포장된 후 수출용 골판지 상자에 포장됩니다. |
| 배달 시간: | 주문 확인 후 영업일 기준 5~20일 |
| 지불 조건: | T/T, L/C, Western Union, PayPal |
| 공급 능력: | 달 당 50000 조각 |
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상세 정보 |
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| 굴곡강도: | 400-650MPa | 최대 서비스 온도: | 1500°C(공기 중) |
|---|---|---|---|
| 압축강도: | 4100MPa | 노즐 유형: | 벤투리 보어/직선 보어 |
| 밀도: | ≥2.48g/cm³ | 누프 경도: | 3300kg/mm² |
| 강조하다: | 연장 착용 수명 노즐 코어,고온 압축 붕산,텅스텐 탄화물 수명 비교 |
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제품 설명
벤츄리 보어 디자인을 갖춘 긴 사용 수명의 열간 압착 붕소 카바이드 샌드블라스팅 노즐
긴 서비스 수명 핫 프레스 붕소 카바이드 샌드 블라스팅 노즐
최대 내구성을 위해 설계된 이 열간 압착식 보론 카바이드 샌드블라스팅 노즐은 연마재 블라스팅 업계에서 가장 긴 서비스 수명을 제공합니다. 고급 핫 프레싱 기술을 사용하여 제조된 각 노즐은 우수한 밀도와 경도를 달성하여 텅스텐 카바이드 대체품에 비해 작동 수명이 3~10배 더 길어졌습니다.
운영 비용을 절감하는 서비스 수명
- 텅스텐 카바이드보다 3-10배 더 길다:독립적인 테스트와 현장 데이터에 따르면 탄화붕소 노즐은 텅스텐 탄화물 노즐보다 지속적으로 3~10배 더 오래 지속되어 교체 빈도가 크게 줄어듭니다.
- 시간당 비용 절감:탄화붕소는 초기 구매 가격이 더 높지만, 사용 수명이 길어져 모든 노즐 재료 중 발파 시간당 비용이 가장 낮습니다.
- 가동 중지 시간 감소:노즐 교체 횟수가 적다는 것은 생산 중단이 적고 전체 장비 효율성(OEE)이 높다는 것을 의미합니다.
- 일관된 발파 효율성:열간 프레스된 탄화붕소는 사용 수명 내내 치수 안정성을 유지하여 균일한 연마 속도와 패턴을 보장합니다.
핫 프레싱 기술
- 동시 열 및 압력:핫 프레싱 공정은 2000°C를 초과하는 온도에서 소결하는 동안 단축 압력을 가하여 최적의 기계적 특성을 지닌 완전히 조밀한 세라믹 본체를 생성합니다.
- 최소 다공성:최소 2.48g/cm3의 이론에 가까운 밀도는 고속 연마 충격 시 균열 시작점이 될 수 있는 내부 결함을 제거합니다.
- 균일한 입자 구조:제어된 열간 프레싱 환경은 과도한 입자 성장을 방지하고 최대 경도 및 내마모성에 필수적인 미세한 미세 구조를 유지합니다.
기술 사양
| 재료 | 열간압착 탄화붕소(B4C) |
| 밀도 | ≥2.48g/cm³ |
| 누프 경도 | 3300kg/mm² |
| 굴곡강도 | 400-650MPa |
| 압축강도 | 4100MPa |
| 파괴 인성 | 4.5-7.0MPa*m½ |
| 열전도율 | 29W/m*K |
| 최대 서비스 온도 | 1500°C(공기 중) |
| 사용 가능한 코어 크기 | 6mm, 8mm, 10mm, 12mm(사용자 정의 가능) |
| 재킷 옵션 | 알루미늄 재킷, 강철 재킷, 고무 슬리브 |
예상 수명 비교
| 노즐 재질 | 스틸샷과 그릿 | 모래 | 산화알루미늄 |
|---|---|---|---|
| 붕소 탄화물(열간 압착) | 1500-2500시간 | 750~1500시간 | 200-1000시간 |
| 탄화규소/질화물 | 600-1000시간 | 400~600시간 | 50~100시간 |
| 텅스텐 카바이드 | 500~800시간 | 300~400시간 | 20~40시간 |
| 세라믹(알루미나) | 20~40시간 | 10~30시간 | 1~4시간 |
응용
- 고강도 샌드블라스팅 및 연마재 블라스팅 작업
- 강철 구조물 및 선박 선체 표면 준비
- 콘크리트, 대리석, 화강암 표면 처리
- 산업 장비 청소 및 스케일 제거
- 피로 수명 향상을 위한 쇼트 피닝
OEM 및 맞춤형 제조
우리는 완전한 OEM 맞춤형 서비스를 제공합니다. 요청 시 맞춤형 크기, 모양, 스레드 유형 및 재킷 구성이 가능합니다. 발파 효율성을 최대화하고 총 운영 비용을 최소화하는 맞춤형 솔루션에 대한 도면이나 사양을 보내주십시오. 우리 공장은 20개가 넘는 생산 라인과 연간 500,000개 이상의 생산 능력을 갖추고 있어 어떤 규모의 주문에도 안정적인 공급을 보장합니다.
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